2022年自學考試大家準備好了嗎?如果想要快速通過考試盡早拿證,那就要知道自考課程的試卷遵循一個原則,以自考教材大綱為主,參考輔導資料為輔。而食品工程原理這門課也是這樣,下文是繼教大學生自考頻道整理的2022年自考04169食品工程原理復習資料,供各位考生參考。
自考復習需要重視考試大綱,考試命題是圍繞大綱來的,所以復習一定要緊扣考試大綱,再結合考試大綱來弄懂重點、難點、疑點。因為考試大綱一般都是含有命題來指導思想工作、考試范圍、命題要求等重要信息。為了輔助各位考生學習,繼教大學生自考頻道為各位考生整理了2022年自考04169食品工程原理復習資料,希望能對大家有所幫助。
2022年自考04169食品工程原理復習資料
一、課程性質及其設置目的與要求
(一)課程性質和特點
食品工程原理屬工科學科,是食品科學與工程專業(yè)的一門主干課。本課程培養(yǎng)學生用自然科學的原理考察、解釋和處理工程實際問題。研究方法主要是理論解析和理論指導下的實驗研究。本課程強調工程觀點;定量運算,實驗技能和設計能力的訓練;強調理論與實際結合,提高分析問題和解決問題的能力,為后繼課程的學習及今后的工作打下堅實基礎。
(二)本課程的基本要求
本課程的主要研究內容是以輕化工生產中的物理加工過程為背景,按其操作原理的共性歸納成的若干“單元操作”。 通過本課程的學習,應考者應該掌握流體流動、傳熱和傳質的基礎理論,主要單元操作的基本原理、實驗技能和工藝設計計算,建立工程觀點,對各有關單元操作,具有分析問題和解決問題的能力。
(三)本課程與相關課程的聯(lián)系
本課程是學生在具備了必要的高等數(shù)學,物理學,物理化學,計算技術等基礎知識后必修的技術基礎課,應考者若具有扎實的上述課程的基礎有助于更好地學習食品工程原理課程。學好本課程,也能為后繼課程的學習及今后的工作打下堅實基礎。
二、課程內容與考核目標
緒論
(一)課程內容
(1)本課程的性質、研究對象與方法、目的、任務
(2)食品工程單元過程的分類
動量傳遞過程包括流體的流動及輸送、非均相物系的分離、物料的攪拌等;傳熱過程包括傳熱理論及設備、蒸發(fā)、冷凍等;傳質過程包括氣體的吸收、液體的蒸餾、固體的干燥等。
(3)幾個基本概念
質量守恒定律及其物料衡算;能量守恒定律及其能量衡算;單位、因次及其單位制度;單位換算;過程速率;三傳過程的高度統(tǒng)一表述。
(4)化工單元操作與食品工程之間的聯(lián)系及其區(qū)別。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能掌握食品單元操作的概念和特點,食品單元操作的研究內容和研究方法論,單元操作歸一表述,物理量的單位換算,物料衡算和能量衡算的概念,單元操作的平衡關系。
(三)考核知識點和考核要求
(1)了解本課程的性質、研究對象與方法、任務
(2)掌握學習本課程的幾個基本概念
(3)理解研究食品工程基本過程的意義
(4)理解物理量的因次式和單位制度
(5)了解化工單元操作與食品工程單元操作之間的聯(lián)系與區(qū)別
第1章 流體流動及輸送機械
(一)課程內容
(1)流體靜力學
流體的密度;靜壓能;流體靜力學基本方程式及其應用。
(2)流體動力學
流量;流速;穩(wěn)定流動與不穩(wěn)定流動;連續(xù)性方程式;伯努利方程式及其應用;層流流動阻力求取的數(shù)學模型方法。
(3)流動類型
流體的粘度與牛頓粘性定律;流動形態(tài)與雷諾準數(shù);滯流與湍流。
(4)流體在管內的流動阻力
直管阻力;層流;湍流流動阻力;局部阻力的計算;量綱分析用于湍流阻力系數(shù)的實驗求取方法。
(5)管路計算與流量測量
簡單管路;并聯(lián)管路;單聯(lián)管路;分支管路;畢托管;孔板;文丘里管;轉子流量計。
(6)離心泵
工作原理及主要部件;主要性能參數(shù);特性曲線及其應用;流量調節(jié);運轉與啟動的注意事項;安裝高度;離心泵的類型與選用。
(7)其它類型泵簡介
往復泵;計量泵;旋渦泵。
(8)氣體輸送機械
離心式通風機;鼓風機;往復式壓縮機;真空技術及真空泵。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能掌握流體靜力學方程,運用靜力學方程解決實際問題的各類計算,總能量衡算式和機械能衡算式(伯努利方程)的推導及各類應用計算,流體流動阻力的概念和計算,管路計算,離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線,管路工作點計算,離心泵安裝高度和選型。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解流體平衡和運動的基本規(guī)律
(2)熟練掌握靜力學基本方程、連續(xù)性方程、伯努利方程及其應用
(3)了解管路的材料和構成、管件、閥門的作用和規(guī)格等實際方面的知識
(4)理解流體的兩種流動類型
(5)了解量綱分析的基本概念及其應用
(6)熟練掌握流體在管路中流動的阻力損失計算以及管路計算、輸送設備的功率計算等
(7)了解管路中流速和流量的測定所使用儀表的原理、構造和性能
(8)理解流體輸送機械的作用原理、簡單構造、主要性能參數(shù)、選型的依據(jù)及使用注意事項
(9)了解食品真空技術的基本原理
第2章 基于動量傳遞的非均相物系的分離
(一)課程內容
(1)重力沉降
沉降速度;重力沉降設備。
(2)離心沉降
沉降速度;離心沉降設備。
(3)過濾
過濾操作的基本概念;過濾基本方程式;恒壓與恒速過濾;過濾常數(shù)的測定;過濾設備。
(4)流化床操作和氣力輸送
流化床;流化床層壓降;氣力輸送。
(5)液體攪拌
混合效果度量;混合機理;攪拌器;攪拌器的功率;攪拌器放大。
(6)乳化
乳化劑的使用;乳化分散方法;機械均質。
(7)氣流超微粉碎
氣流粉碎的優(yōu)缺點;氣流粉碎的工質;氣流式超微粉碎機的類型。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能掌握顆粒幾何特性的表征方法,重力沉降計算,過濾基本方程式及過濾計算,典型過濾設備的結構和操作要點,流化床的概念及其特性,混合機理,乳化、均質和氣流粉碎的概念。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解非均相物系用機械方法分離的原理,適用范圍以及主要設備的性能,要求根據(jù)分離任務正確選擇分離方法及設備
(2)重點掌握過濾基本方程式及過濾計算
(3)掌握典型的過濾設備的結構和操作
(4)重點掌握半理論半經(jīng)驗數(shù)學模型法在開發(fā)流體通過固定床顆粒層流動壓降公式中的應用
(5)理解流化床的原理和操作方法
(6)了解氣力輸送的概念
(7)一般了解液體攪拌、乳化、氣流超微粉碎的基本概念及應用
第3章 傳熱
(一)課程內容
(1)概述
傳熱的基本方式;典型的傳熱設備;穩(wěn)定傳熱與不穩(wěn)定傳熱。
(2)熱傳導
付立葉定律;導熱系數(shù);單層及多層平壁、圓筒壁的穩(wěn)定熱傳導。
(3)對流傳熱
對流傳熱過程分析;牛頓冷卻定律;對流傳熱系數(shù)及相關聯(lián)式;流體在圓形直管內強制對流時對流傳熱系數(shù)的計算。
(4)冷凝與沸騰傳熱簡介
(5)熱輻射
克?;舴蚨?;斯蒂芬——波爾茲曼定律;兩固體間的輻射傳熱及其強化措施。
(6)穩(wěn)態(tài)傳熱過程的計算
傳熱速率方程式;平均溫度差與傳熱系數(shù)的計算;換熱器的設計計算及其選擇。
(7)非穩(wěn)態(tài)傳熱過程的計算
非穩(wěn)態(tài)導熱的計算公式推導及計算方法;非穩(wěn)態(tài)熱對流的計算公式及計算。
(8)傳熱設備類型
列管式換熱器的選用及舉例;強化傳熱的措施。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能掌握平板和圓筒導熱計算,非穩(wěn)態(tài)固體導熱,對流傳熱系數(shù)及各類公式,穩(wěn)態(tài)對流傳熱計算,各類換熱器的特點及結構,列管式換熱器的設計。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解傳熱過程的基本原理,影響傳熱率的因素及控制傳熱速率的一般規(guī)律
(2)重點掌握穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)過程傳熱的計算公式和計算方法
(3)了解換熱器設計的一般步驟
第4章 側重傳熱的食品單元操作
(一)課程內容
(1)蒸發(fā)
單效蒸發(fā)的計算及蒸發(fā)器的生產強度;多效蒸發(fā)。
(2)熱殺菌
殺菌效果的表征;熱殺菌時間的計算。
(3)結晶
結晶基本概念; 食品工業(yè)常用結晶方法與設備;結晶操作的基本計算。
(4)制冷
蒸汽壓縮制冷的原理;理論蒸汽壓縮制冷流程;實際蒸汽壓縮制冷流程;蒸汽壓縮制冷循環(huán)的計算;冷凍能力的換算;制冷劑和載冷劑。
(5)冷凍濃縮和食品凍結。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能掌握單效蒸發(fā)的計算,殺菌效果的表征,結晶的物料衡算,實際蒸汽壓縮制冷計算。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解蒸發(fā)、熱殺菌、結晶、制冷、冷凍濃縮和食品凍結的基本概念和原理
(2)重點掌握蒸發(fā)、熱殺菌、結晶、制冷、冷凍濃縮和食品凍結的計算
(3)了解蒸發(fā)、熱殺菌、結晶、制冷、冷凍濃縮和食品凍結的應用
第5章 傳質基礎
(一)課程內容
(1)對流傳質的基本概念
相組成的表示方法;擴散現(xiàn)象及穩(wěn)態(tài)分子擴散的計算; 對流傳質。
(2) 總傳質系數(shù)與速率方程
相際傳質速率方程式;相際總傳質系數(shù)K與相內分傳質系數(shù)k的關系; 傳質理論簡介;傳質系數(shù)的求取。
(3)平衡關系和理論級
平衡關系;理論級。
(4)三傳類比
三種傳遞間的類比;三種傳遞的類似關系。
(5) 兩類傳質設備
板式塔和填料塔基本結構;塔型選擇的一般原則。
(6)板式塔的設計
塔板結構簡介;板式塔設計程序;初選塔板間距和塔高的估算;塔徑的確定;塔板結構參數(shù)的確定;塔板流體力學計算。
(7)填料塔的設計計算
填料的類型與選擇;填料塔工藝尺寸的計算;填料層壓降的計算;塔附屬高度和塔內件的設計。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能掌握分子擴散及分子擴散計算,對流傳質系數(shù)及表示方法,相際傳質及總傳質系數(shù),傳質平衡關系及理論級,板式塔和填料塔的結構特征及設計的內容。
(三)考核知識點和考核要求
(1)了解食品工業(yè)中的傳質過程和基本原理
(2)重點掌握相組成的表示方法和相互之間的換算
(3)理解擴散過程和穩(wěn)態(tài)分子擴散計算
(4)理解對流擴散及其系數(shù)、總傳質系數(shù)等的概念
(5)了解傳質理論;理解相平衡關系和理論級概念
(6)理解三傳之間的相似及相關參數(shù)類比求取方法
(7)了解以板式塔和填料塔為代表的氣液傳質設備的結構特點、流體力學性能、操作特性和設計步驟
第6章 傳質的理論級模型方法——以精餾為例
(一)課程內容
(1)蒸餾的平衡關系
汽液平衡物系的自由度和拉烏爾定律;雙組分汽液相平衡圖;相對揮發(fā)度與相平衡關系的近似表達式;非理想物系的汽液相平衡;總壓對相平衡的影響。
(2)簡單蒸餾和平衡蒸餾
簡單蒸餾;平衡蒸餾。
(3)二元物系連續(xù)蒸餾計算及設計
精餾;雙組分連續(xù)精餾計算。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習,重點掌握蒸餾物系的平衡關系與表達,簡單蒸餾和平衡蒸餾計算,精餾系統(tǒng)的組成和操作,二元物系連續(xù)蒸餾的計算內容。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解計算傳質通量的理論級模型方法的含義和用法
(2)了解食品類型生產過程中常用的蒸餾方法
(3)理解雙組分溶液的汽液平衡關系、表達方法及相關計算,掌握相平衡方程
(4)了解平衡蒸餾和簡單蒸餾
(5)理解精餾的概念和精餾流程
(6)掌握板式精餾塔的物料衡算、理論板數(shù)的確定、進料狀態(tài)的表達及選擇、回流比對精餾過程的影響及確定、實際塔板數(shù)的確定
(7)掌握雙組分物系用板式塔進行常壓精餾的計算。
第7章 傳質微分填料高度模型方法——以吸收為例
(一)課程內容
(1)吸收的平衡關系
氣體的溶解度;影響平衡關系的主要因素;亨利定律。
(2)吸收計算
吸收塔的物料衡算;填料層高度的計算。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習,掌握氣體的吸收平衡表達方法;填料吸收塔的設計計算。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解計算傳質通量的微分模型方法的含義和用法
(2)掌握吸收操作的基本概念;理解吸收操作的氣液平衡關系及表達方法
(3)掌握填料吸收塔的物料衡算、填料層高度的計算方法。
第8章 其他側重傳質的食品單元操作
(一)課程內容
(1)萃取
萃取的平衡關系;萃取的計算。
(2)浸取
浸取的相關概念;浸取的平衡關系;浸取的計算;超臨界流體浸取技術。
(3)吸附
吸附的基本概念;吸附分離理論;吸附計算。
(4)離子交換
離子交換的基本概念;離子交換理論;離子交換裝置及交換區(qū)高度計算原則。
(5)膜分離
分離膜和膜分離在食品工業(yè)的應用;膜分離的類型;分離膜材料和及膜組件;膜分離過程的數(shù)學模型及有關計算。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習能重點掌握三角形相圖;單級萃取計算;膜及膜分離的概念;膜分離過程的數(shù)學模型。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解萃取的基本概念、萃取體系相平衡及操作原理
(2)掌握萃取過程的理論級概念和計算
(3)了解浸出的基本概念、浸出過程與浸出理論
(4)理解浸出速率及理論級數(shù)的求取方法
(5)了解超臨界萃取的基本原理與應用
(6)理解吸附平衡的基本原理
(7)理解吸附理論級概念和計算
(8)了解離子交換原理和過程
(9)理解離子交換平衡級計算
(10)了解膜分離的原理和應用
(11)理解膜分離計算原理
第9章 干燥
(一)課程內容
(1)濕空氣的性質及濕度圖
濕空氣性質;濕度;相對濕度;濕比熱;濕比容;濕焓;干球溫度;濕球溫度;露點溫度等;濕空氣的濕度圖及其應用。
(2)干燥過程的物科和熱量衡算
濕物料中含水量的表示方法;物料和熱量衡算;干燥器出口空氣狀態(tài)的確定。
(3)干燥速率和干燥時間
物料中所含濕分的性質;干燥過程機理;干燥曲線和干燥速率曲線;恒定干燥條件下干燥時間的計算。
(4)干燥器簡介
(5)噴霧干燥
液滴的霧化;液滴在干燥室內的傳熱與傳質。
(6)冷凍干燥
冷凍干燥過程原理;冷凍干燥傳熱傳質理論;冷凍干燥機。
(二)學習要求
要求通過對本章的學習,掌握濕空氣狀態(tài)參數(shù)及其求取,濕空氣的焓濕圖及應用,空氣對流干燥的物料和熱量衡算,干燥速率和干燥時間,干燥設備的類型及結構,噴霧干燥和冷凍干燥的概念和特點。
(三)考核知識點和考核要求
(1)理解以空氣作為干燥介質去除物料中水分的干燥過程
(2)熟練掌握濕空氣的性質、濕度圖及其應用
(3)理解干燥機理
(4)掌握干燥過程的物料和熱量衡料、干燥速率和干燥時間的計算
(5)了解各種干燥設備的性能和應用
(6)理解噴霧干燥和冷凍干燥的原理和設備原理
三、有關說明和實施要求
(一)關于“課程內容與考核目標”中有關提法的說明
在大綱的考核要求中,提出了“了解”、“理解”、“掌握”、“熟練掌握”等四個能力層次的要求,它們的含義是:
1、了解:要求應考者能夠記憶規(guī)定的有關知識點的主要內容,并能夠歸納成內容要點,根據(jù)考核的不同要求,作出正確的選擇、填空、判斷和簡答。
2理解:要求應考者能夠記憶規(guī)定的有關知識點的主要內容,并能夠歸納和理解規(guī)定的有關知識點的內涵與外延,熟悉其內容要點和它們之間的區(qū)別與聯(lián)系,并能根據(jù)考核的不同要求,作出正確的選擇、填空、判斷和簡答。
3、掌握:要求應考者掌握有關的知識點,正確理解和記憶相關內容的原理、方法步驟等,并能根據(jù)考核的不同要求,作出正確的選擇、填空、判斷和簡答。
4、熟練掌握:要求應考者必須掌握的課程中的核心內容和重要知識點,并能根據(jù)考核的不同要求,作出正確的選擇、填空、判斷和簡答,并能進行熟練的計算。
(二)自學教材
本課程使用教材為:《食品工程原理》,劉偉民、趙杰文主編,中國輕工業(yè)出版社,2011年8月第1版。
(三)自學方法的指導
本課程作為一門專業(yè)基礎課程,綜合性強、內容多、難度大,應考者在自學過程中應該注意以下幾點:
1、學習前,應仔細閱讀課程大綱的第一部分,了解課程的性質、地位和任務,熟悉課程的基本要求以及本課程與有關課程的聯(lián)系,使以后的學習緊緊圍繞課程的基本要求。
2、在閱讀某一章教材內容前,應先認真閱讀大綱中該章的考核知識點、自學要求和考核要求,注意對各知識點的能力層次要求,以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)。
3、閱讀教材時,應根據(jù)大綱要求,要逐段細讀,逐句推敲,集中精力,吃透每個知識點。對基本概念必須深刻理解,基本原理必須牢固掌握,在閱讀中遇到個別細節(jié)問題不清楚,在不影響繼續(xù)學習的前提下,可暫時擱置,以后再回過來進行理解。
4、學完教材的每一章節(jié)內容后,應認真完成教材中的習題,這一過程可有效地幫助自學者理解、消化和鞏固所學的知識,增加分析問題、解決問題的能力。
(四)對社會助學的要求
1、應熟知考試大綱對課程所提出的總的要求和各章的知識點。
2、應掌握各知識點要求達到的層次,并深刻理解各知識點的考核要求。
3、對應考者進行輔導時,應以指定的教材為基礎,以考試大綱為依據(jù),不要隨意增刪內容,以免與考試大綱脫節(jié)。
4、輔導時應對應考者進行學習方法的指導,提倡應考者“認真閱讀教材,刻苦鉆研教材,主動提出問題,依靠自己學懂”的學習方法。
5、輔導時要注意基礎、突出重點,要幫助應考者對課程內容建立一個整體的概念,對應考者提出的問題,應以啟發(fā)引導為主。
6、注意對應考者能力的培養(yǎng),特別是自學能力的培養(yǎng),要引導應考者逐步學會獨立學習,在自學過程中善于提出問題、分析問題、作出判斷和解決問題。
7、要使應考者了解試題難易與能力層次高低兩者不完全是一回事,在各個能力層次中都存在著不同難度的試題。
(五)關于命題和考試的若干規(guī)定
1、本大綱各章所提到的考核要求中,各條細目都是考試的內容,試題覆蓋到章,適當突出重點章節(jié),加大重點內容的覆蓋密度。
2、試卷對不同能力層次要求的試題所占的比例大致是:“了解”10%,“理解”30%,“掌握”30%,“熟練掌握”為30%。
3、試題難易程度可分為四檔:易、較易、較難、難,這四檔在各份試卷中所占的比例約為2:3:3:2。
4、本課程考試試卷可能采用的題型有:單項選擇題、多項選擇題、填空題、判斷改錯題、簡答題及計算題等類型(見附錄題型示例)。
5、考試方式為閉卷筆試,考試時間為150分鐘。評分采用百分制,60分為及格。
附錄 題型舉例
一. 單項選擇題
如:在SI單位制中,黏度的單位為( )。
A. P B. cP C. Pa·s D. m2/s
二. 多項選擇題
如:組成雷諾數(shù)的物理量有( )。
A. 管徑 B. 密度 C. 黏度 D.平均流速 E.導熱系數(shù)
三. 填空題
如:濕球溫度由濕空氣的干球溫度和________決定。
四. 判斷改錯題
如:傳熱采用逆流操作可以得到較大的平均溫度差。( )
五. 簡答題
如:簡述食品物料蒸發(fā)濃縮的特點。
六. 計算題
如:在填料塔內用清水逆流吸收空氣與氨混合氣中的氨。混合氣體質量流量為0.35kg/(m2·s),進塔氣體濃度y1=0.04,回收率η=0.98,平衡關系為y*=0.92x,體積吸收系數(shù)為Kya=0.043kmol/(m3·s),操作液氣比為最小液氣比的1.2倍。試求塔底液相濃度及填料層高度Z。
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