2024年廣東理工學(xué)院惠州城市職業(yè)學(xué)院三二分段專升本《數(shù)控加工編程與技能操作》考試大綱
2025-07-30 來源:教育在線
廣東理工學(xué)院惠州城市職業(yè)學(xué)院三二分段專升本《數(shù)控加工編程與技能操作》考試大綱公布!數(shù)控車削工藝及程序編制、數(shù)控加工編程仿真模擬、數(shù)控車床加工零件占比50%,數(shù)控銑削工藝及程序編制、數(shù)控加工編程仿真模擬、數(shù)控銑床(或加工中心)加工零件占比50%。

廣東理工學(xué)院惠州城市職業(yè)學(xué)院三二分段專升本招生考試《數(shù)控加工編程與技能操作》考核大綱
Ⅰ、考核性質(zhì)
l、檢查專業(yè)教學(xué)質(zhì)量:數(shù)控加工編程與技能操作能力考試是為全面貫徹落實教育部提出的職業(yè)院?!耙跃蜆I(yè)為導(dǎo)向、以服務(wù)為宗旨,以質(zhì)量提升為核心”辦學(xué)指導(dǎo)思想。
2、引導(dǎo)與推動教育教學(xué)改革:通過此能力考試,引導(dǎo)各高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)改革發(fā)展方向,促進工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革與創(chuàng)新,培養(yǎng)可持續(xù)發(fā)展、滿足企業(yè)需求的數(shù)控技術(shù)高技能人才。
3、檢驗學(xué)生的職業(yè)基本技能和職業(yè)素質(zhì):檢驗學(xué)生基本的讀圖識圖、工裝選擇和調(diào)整、刀具的選擇和刃磨、量具選擇和使用、工藝設(shè)計和實施、數(shù)控機床操作與維護等專業(yè)能力,檢驗學(xué)生的基本職業(yè)素養(yǎng)如質(zhì)量、效率、成本和安全等意識,從而體現(xiàn)學(xué)生所在學(xué)校在數(shù)控技術(shù)專業(yè)上的教學(xué)水平和教學(xué)改革質(zhì)量。
Ⅱ、考核內(nèi)容
考試內(nèi)容與能力要求
1、數(shù)控車技能考試模塊考試內(nèi)容與能力要求
①制定加工工藝能力能識讀零件圖,并根據(jù)圖紙要求編制由直線、圓弧、螺紋、溝槽等構(gòu)成的簡單軸類加工工藝文件。
②零件定位與通用夾具選擇和調(diào)整能力能根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的車削夾具(如三爪卡盤、四爪卡盤、尾座頂尖等),并能正確安裝和調(diào)整夾具。
③能夠正確選擇定位基準(zhǔn),并找正零件。
④刀具準(zhǔn)備能力能根據(jù)數(shù)控車床機床特性、零件材料、零件結(jié)構(gòu)特征、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù),并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量,能夠利用數(shù)控車床的功能,借助通用量具或其它簡單方法確定車刀的半徑及補償,能選擇、安裝和使用各種形式的車刀刀具,能夠刃磨常用刀具。
⑤手工編程能力能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序,能夠運用固定循環(huán)、子程序進行零件的加工程序編制。
⑥數(shù)控車床操作能力能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床,能使用操作面板上的常用功能鍵(如回零、手動、MDI、手輪等)能夠通過各種途徑(如DNC、網(wǎng)絡(luò))輸入加工程序,能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序,能進行對刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系能夠進行程序檢驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切能設(shè)置刀具參數(shù)能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)。
⑦零件加工以及質(zhì)量控制能力能進行零件的外圓柱面車削、曲線輪廓車削、內(nèi)孔鉆鏜加工、槽類加工,螺紋車削。質(zhì)量包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、加工時間、加工成本等方面。尺寸公差等級達(dá)IT7-IT8級、形位公差等級達(dá)IT7-IT8級、表面粗糙度達(dá)Ra1.6μm
⑧零件精度檢驗?zāi)芰δ軌蚴褂贸S昧烤哌M行零件的精度檢驗。包括游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑量表、R規(guī)、螺紋量規(guī)等量具的正確選用及使用。
⑨職業(yè)素養(yǎng)包括安全意識、紀(jì)律、工作態(tài)度、操作規(guī)范、環(huán)境保護、6S執(zhí)行情況等。
⑩機床日常維護能力能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控車床的定期及不定期維護保養(yǎng),包括:機械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等。
2、數(shù)控銑技能考試模塊考試內(nèi)容與能力要求
①制定加工工藝能力能識讀零件圖,并根據(jù)圖紙要求編制由直線、圓弧等構(gòu)成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件。
②零件定位與通用夾具選擇和調(diào)整能力能根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點選擇合適的銑削夾具(如壓板、虎鉗、平口鉗等),并能正確安裝和調(diào)整夾具。
③能夠正確選擇定位基準(zhǔn),并找正零件。
④刀具準(zhǔn)備能力能根據(jù)數(shù)控銑床的特性、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數(shù),并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量,能夠利用數(shù)控銑床的功能,借助通用量具或?qū)Φ秲x測量刀具的半徑及長度,能選擇、安裝和使用刀柄,能夠刃磨常用刀具。
⑤手工編程能力能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓以及子程序指令的數(shù)控加工程序,能夠運用子程序進行零件的加工程序編制
⑥數(shù)控銑床操作能力能夠按照操作規(guī)程啟動及停止機床,能使用操作面板上的常用功能鍵(如回零、手動、MDI、修調(diào)等能夠通過各種途徑(如DNC、網(wǎng)絡(luò))輸入加工程序,能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序能進行對刀并確定相關(guān)坐標(biāo)系能夠進行程序檢驗、單步執(zhí)行、空運行并完成零件試切,能設(shè)置刀具參數(shù)能夠通過操作面板輸入有關(guān)參數(shù)。
⑦零件加工以及質(zhì)量控制能力能進行零件的平面加工、輪廓加工、孔類、槽類加工。質(zhì)量包括尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量、加工時間、加工成本等方面。尺寸公差等級達(dá)IT7-IT8級、形位公差等級達(dá)IT7-IT8級、表面粗糙度達(dá)Ra1.6μm-Ra6.3μm。
⑧零件精度檢驗?zāi)芰δ軌蚴褂贸S昧烤哌M行零件的精度檢驗。
⑨職業(yè)素養(yǎng)包括安全意識、紀(jì)律、工作態(tài)度、操作規(guī)范、環(huán)境保護、6S執(zhí)行情況等。
⑩機床日常維護能力能夠根據(jù)說明書完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護保養(yǎng),包括:機械、電、氣、液壓、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等。
Ⅲ、考核方式
1、考試方式:按圖紙要求加工零件
2、考試時長:180分鐘
3、考試場地、設(shè)備要求:
①立式數(shù)控銑床(立式加工中心)
②臥式數(shù)控車床
③與機床相適應(yīng)的通用夾具以及相關(guān)附件
④相應(yīng)的夾具、量具
⑤相應(yīng)的編程操作手冊及刀具手冊
評分原則:考試方式為實操考試,時間為120分鐘,試卷滿分為100分。考核結(jié)構(gòu)如下:
| 序號 | 學(xué)習(xí)情境 | 考核的知識點、技能點及要求 | 考核比例 |
| 1 | 數(shù)控車床編程及加工 | 數(shù)控車削工藝及程序編制、數(shù)控加工編程仿真模擬、數(shù)控車床加工零件。 | 50% |
| 2 | 數(shù)控銑床(含加工中心)編程及加工 | 數(shù)控銑削工藝及程序編制、數(shù)控加工編程仿真模擬、數(shù)控銑床(或加工中心)加工零件。 | 50% |
5、成績評定和公布方式:總分60分為合格。
Ⅳ、其他說明
考試承辦方提供統(tǒng)一的夾具、量具及其他輔助工具??荚囘^程中如果人傷械損事故,中止考試,整個測評成績記0分。
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